Кернер — небольшое слесарное устройство, призванное и предназначенное облегчить процесс сверления. Кернером осуществляется разметка, по которой в дальнейшем высверливается отверстие.
Содержание
Назначение и сфера применения
Кернер или керно — слесарный инструмент, при помощи которого на поверхности металла делается небольшая лунка. Она выполняет сразу две функции: разметочную и направляющую.
Сверления отверстия на гладкой твердой поверхности — трудоемкая задача. Сверло может соскользнуть, оставив царапину или вмятину на поверхности изделия. Для избежания этого используется кернер, фото которого представлено ниже. Им заранее выдавливают лунку в материале, в которую в последующем вставляется режущая кромка сверла.
Процесс работы с керном называется керновка или накернивание. Зная, для чего нужен кернер и как им кернить, можно значительно ускорить рабочий процесс.
Кернеры имеют разные виды и, соответственно, сферы использования. Наибольшую популярность в домашнем ремонте, строительстве, слесарном деле приобрели ручные и механические приборы.
Кернером осуществляется разметка на таких материалах как сталь, алюминий, чугун, кирпич, твердый пластик, дерево, плитка. В отдельных случаях инструментом выполняется точечная маркировка, реже гравировка.
Кстати, что такое гравер мы рассказывали в этой статье.
Устройство и характеристики
Для того чтобы лучше понять, что такое керно, рассмотрим его устройство.
Простейшим видом является металлический ручной кернер. Он представляет собой заостренный стержень с затыльником. Рабочая часть имеет форму конуса. Угол заточки наконечника обычно варьируется в пределах 100-120 градусов. Он зависит от материала, на котором будет осуществляться накернивание. Чем он тверже, тем тупее должен быть угол. При этом величина угла кернера для дерева или пластика может равняться 60-70 градусам.
Рукояткой ручного инструмента служит центральная часть стержня. Для предотвращения выскальзывания кернера из руки на полотно наносится насечка или полосы, образующие рельефную шероховатую поверхность.
Чтобы накернить материал, инструмент устанавливают перпендикулярно поверхности заготовки. Наконечник приспособления должен совпадать с заранее нанесенной разметкой. По затылочной части ударяют молотком. Прикладываемое усилие зависит от твердости пробиваемого металла.
Материал, ГОСТ, размеры и вес
Кернеры изготавливаются из легированной инструментальной стали. Ударная часть (затыльник) и рабочая поверхность проходят процесс закалки. Центральная же часть инструмента остается незакаленной. Данная комбинация позволяет эффективнее гасить силу удара, благодаря чему рука устает значительно меньше.
Для увеличения прочности и твердости наконечник стержня покрывают хромом или вольфрамом. Они улучшают пробивные способности керно.
Наличие цинкового покрытия поможет избежать появления на инструменте коррозийных пятен.
Изготовление кернеров в России осуществляется согласно стандартам и нормативам ГОСТ 7213-72.
Размер кернера зависит от его вида и материала изготовления. Длина ручных и механических моделей в среднем от 110 до 170 мм. Вес — 0,08 — 0,2 кг.
Виды
По своему устройству кернеры делятся на ручные, механические, электронные и пневматические. Каждый вид обладает своими свойствами и характеристиками.
Ручной слесарный
Слесарное керно — это металлический заостренный стержень с круглым сечением. Его используют в паре с молотком или небольшой кувалдой. Таким инструментом можно накернить металл, кирпич, бетон или плитку. Используется как в профессиональных мастерских в качестве вспомогательного инструмента, так и в бытовом ремонте.
Кернер-циркуль
Совмещает в своей конструкции сразу два приспособления: циркуль и керно. Циркулем выполняется равномерная разметка материала для нанесения нескольких однородных лунок. Кернером делается центровка металла.
Кернер центроискатель («Колокол»)
Фото кернера напоминает колокол, от чего произошло его название. Инструмент сконструирован специально для сферических изделий. Он необходим, чтобы накернить заготовку в центральной части выпуклой поверхности.
Регулируемое центровочное керно
Данный вид керно позволят настроить силу удара. Им удобно работать с хрупкими заготовками из стекла и плитки.
Механический пружинный кернер
В основе работы механического кернера находится спусковой пружинный механизм. Инструмент состоит из рабочей пружины, бойка, возвратной пружины, толкателя и стержня. При нажатии на кнопку срабатывает ударный механизм. Основная пружина подтягивает вверх боек, после чего, распрямляясь, ударяет им по толкателю, а тот, в свою очередь, передает механическое воздействие на стержень.
Инструментом можно проводить операцию по нанесению разметки одной рукой. Он отличается удобством и простотой в использовании, а также высокой продуктивностью.
Автоматический
Устройство и принцип работы инструмента аналогичен пружинному керно. В действие прибор приводится спусковым механизмом из пружины, бойка, стержня и толкателя. Некоторые модели оснащены функцией регулировки силы удара. Благодаря чему можно накернить не только твердые материалы, но также стекло и керамику.
Электрический
Ударное усилие электронного керна создается посредством соленоида, втягивающего сердечник. Именно он приводит в действие боек, ударяющий по пробивному стержню. Керновка электронным устройством отличается простотой, высокой производительностью, возможностью регулировки силы нажима.
Пневматический
Пневмоинструмент приводится в рабочее положение сжатым воздухом, поступающим от компрессора. Устройство предназначено для выполнения большого объема работ, требующих высокой точности. Лунки от кернера с пневматическим приводом получаются однородные по диаметру и глубине. Такое свойство важно в процессе кернения небольших деталей и заготовок.
Самодельный
Для бытовых задач, не требующих высокой точности, керно можно изготовить самостоятельно. Для этой цели подойдет шестигранный стержень, старое сверло или дюбель-гвоздь. Из стержня делается заготовка с заостренным наконечником. Перед использованием инструмент нужно закалить при помощи воды или солевого раствора (10%).
Самодельное приспособление зачастую справляется со многими домашними задачами: керновка металлической пластины, листа ЛДСП, стальной заготовки. Им также можно выполнить кернение в шлиц или петлю.
Вопросы и ответы
Что такое бородок
Бородок слесарный имеет вид металлического стержня с наконечником в форме усеченного конуса. Им делаются полукруглые отверстия в металле, кирпиче или бетоне. Также бородок используют в качестве добойника при монтаже гвоздей или саморезов.
Отличие бородка от кернера заключается в отсутствии заостренного наконечника. Керно нужно для разметки материала, бородок для его пробивания.
Как правильно пользоваться кернером
Накернить материал не сложно, главное соблюдать правила и этапность работы:
- На изделие наносится разметка;
- Центр наконечника совмещается с выбранной точкой;
- Инструмент устанавливают перпендикулярно поверхности;
- По затылочнику ударяют молотком, воздействуя на конусообразный наконечник.
Как правильно выбрать кернер и их рейтинг
Основными критериями выбора кернера являются материал изготовления, угол наклона наконечника, диаметр рабочей зоны, устройство.
Наибольшей прочностью обладает инструментальная закаленная сталь. Она подходит для работы с твердосплавными и цветными металлами, деревом, кирпичом и бетоном. Наличие защитного покрытие убережет инструмент от быстрого износа и коррозии.
Угол наклона наконечника выбирают с учетом материала обработки. Чем он тверже, тем больше должен быть угол.
Диаметр рабочей зоны напрямую связан с диаметром сверла. При использовании разногабаритных сверл лучшим решение станет покупка набора кернеров с диаметром стержней 0,8 мм, 1,4 мм, 2,0 мм, 2,8 мм и т.д.
Для нечастого бытового использования достаточно ручного или механического керно. Электронные и пневматические модели целесообразны лишь при больших объемах работы.
Производители и модели кернеров:
- HAUPA — руной кернер для обработки металла. Материал изготовления — хром-ванадиевая сталь. Длина стержня 12 см. Подходит для работы со сталью и цветными металлами.
- KRAFTOOL — прочный инструмент с хромовым или ванадиевым покрытием. Отличается износостойкостью и высоким пробивным ресурсом.
- YATO — большой выбор слесарных и автоматических кернеров для быстрой и точной разметки. Рукоятка инструмента имеет рифленую поверхность, предотвращающую случайное выскальзывание приспособления из рук.
- SKRAB — механическое устройство средней ценовой категории с регулируемой силой удара.
- ЗУБР — автоматический профессиональный и бытовой инструмент повышенного класса прочности. Подходит для нанесения разметки на стальные, бетонные и кафельные поверхности.
Как сделать керно своими руками
Для изготовления кернера понадобится старое сверло или стержень с шестигранным сечением. При помощи станочного оборудования делается конусообразный наконечник и гладкий ровный боек. Для закалки достаточно воспользоваться водой или солевым раствором.
Изделие поочередно с двух сторон разогревают до красного цвета в печи или на газовой плите. После дважды окунают в жидкость. Сначала на несколько секунд, затем на время пока вода не прекратит шипеть и пенится.
Как заточить кернер
Кернер, как и любой другой режущий инструмент, можно затачивать на заточном станке. Главное соблюдать правильный угол наклона при подаче рабочей части на заточный круг. Для универсального керно — это 100-115 градусов. В процессе заточки инструмент периодически окунают в воду для избежания перегрева.
Кстати, как самостоятельно заточить сверло мы рассказывали в этой статье.
Что такое кернение в шлиц
Кернение в шлиц является одним из способов стопорения резьбового соединения. Оно помогает предотвратить случайное раскручивание гайки. Кернение осуществляется в местах, где стержень с резьбой выходит из гаечного узла. Накернивание проводят в трех точках таким образом, чтобы близлежащие лунки оказались равноудаленными друг от друга. Минусом такого стопорения является невозможность демонтажа конструкции без ее повреждения.
